液壓磚機是生產(chǎn)環(huán)保建材的主要設(shè)備，從成型原理上分為上壓式和雙面加壓式，由于上壓式存在很多弊端和缺陷，已逐漸被淘汰，雙面加壓液壓磚機成為主流，不同廠家的設(shè)備外形上存在差別，客戶在選購時分不清哪種是。作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，我們就來為您揭秘下雙面加壓液壓磚機的成型原理。

　　目前雙面加壓液壓磚機分為兩種，一種是有模具上下各有一個油缸，生產(chǎn)時同時加上，起到一個雙面加壓成型的效果;另外一種是油缸在模具上方，通過模框浮動起到一個雙加加壓成型的效果。這兩個各有優(yōu)缺點，第一種相對簡單點，一看既懂，我們今天要介紹的是第二種，相對復(fù)雜點，很多大型液壓磚機生產(chǎn)廠家都是采用這種。

　　雙面加壓液壓磚機主機從上到下由油缸座、滑塊、模框、底座組成，模具鑲套在模框內(nèi)，上壓頭固定滑塊下方，下壓頭固定在底座上。當油缸下滑時，帶動滑塊上的上壓頭向下運動，下行到相應(yīng)限位開關(guān)時，快速油缸開始工作，帶動模具體和滑塊以相同的速度向下運動，使磚坯在模具中部成型，實現(xiàn)理論上的雙面加壓成型。生產(chǎn)出來的產(chǎn)品密實度均勻，質(zhì)量好，在加壓的過程中可實現(xiàn)分級加壓、多次排氣，解決了磚坯壓制出現(xiàn)裂紋的難題，可根據(jù)不同原材料設(shè)置壓制時間和排氣時間。

滑塊下行

滑塊和模框一塊下行

　　以上是小編介紹關(guān)于：雙面加壓液壓磚機的成型原理，相比您對該設(shè)備有一定的了解了。在選購時，不能片面的認為上下有兩個油缸的才是雙面加壓，油缸在上部的也屬于雙面加壓液壓磚機，且性能要優(yōu)于前一種。