我們一切來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)液壓制磚機的技術(shù)提點，以便更好的了解更好的使用。
全自動液壓磚機技術(shù)特點: 　

1、全自動液壓磚機自動化程度高，該機實現(xiàn)了布料、成型、出坯、碼垛等工序全自動化。

2、該系列蒸壓磚機主機結(jié)構(gòu)合理可靠，剛性好，抗疲勞能力高，使用壽命長。該機采用四柱結(jié)構(gòu)，上下橫梁通過立柱預(yù)緊成封閉框架，四柱導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，精度高，工作可靠穩(wěn)定。

3、多功能壓磚機生產(chǎn)效率高，工藝適用性好。液壓系統(tǒng)設(shè)計充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝，從生產(chǎn)現(xiàn)場采集了大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)作為設(shè)計計算依據(jù)，使液壓系統(tǒng)設(shè)計合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設(shè)計選取合理，并設(shè)置了能量回收回路，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少，壓制次數(shù)高）。

4、壓磚機工作臺面大，生產(chǎn)效率高。1200型每次可壓制標(biāo)準(zhǔn)磚36塊，年產(chǎn)量可達6000萬塊，具有明顯的經(jīng)濟效益（其它型號參看下部技術(shù)參數(shù)表）。

5、全自動液壓磚機可實現(xiàn)多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率底，產(chǎn)品質(zhì)量高。

6、壓磚機壓制出來的磚厚尺寸精度控制高，提高了產(chǎn)品檔次。模框裝置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時，模框和送料小車聯(lián)動，精準(zhǔn)填料，并設(shè)有自動檢測磚厚與自動調(diào)整裝料深度的裝置，對每次的磚厚誤差進行糾正，具有很高的定位精度及重復(fù)精度。

7、全自動液壓磚機模框浮動壓制成型，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實度，減少了其它制磚機脫模時磚坯的常見破損和開裂。

8、全自動液壓磚機動梁壓制和回程采用比例控制，可無級調(diào)速，壓機動作平穩(wěn)、柔和，無大的沖擊。壓制和回程速度調(diào)節(jié)方便，便于壓制異形磚、空心磚等有特殊要求的產(chǎn)品。

9、全自動液壓制磚機液壓系統(tǒng)可靠性高、性能優(yōu)良、易于維護，有以下特點：
a.液壓元件及密封件精選國際品牌，使用壽命長，可靠性高。 　　
b.內(nèi)置式增壓器，結(jié)構(gòu)新穎，主缸增壓速度快、效果好。 　　 　　 　　
c.采用封閉式、全過濾液壓系統(tǒng)，有效控制污染，提高運行可靠性，減少運行費用。

以上就是液壓制磚機的特點，希望可以更多的幫住你們，有需要的可以電話聯(lián)系我們，聯(lián)系電話：15036099981